Serat UHMWPE memiliki banyak sifat yang sangat baik, seperti sifat mekanis yang sangat baik, ketahanan benturan yang sangat baik, ketahanan aus yang sangat baik, ketahanan korosi kimia, ketahanan cahaya yang sangat baik dan sebagainya.
1. Serat UHMWPE memiliki sifat mekanik yang sangat baik.
Serat UHMWPE memiliki sifat mekanik yang sangat baik. Pada kepadatan linier yang sama, kekuatan tarik serat UHMWPE adalah 15 kali lipat dari tali kawat baja. Serat ini 40% lebih tinggi dari serat aramid, yang juga merupakan salah satu dari tiga serat berteknologi tinggi di dunia, dan 10 kali lipat lebih tinggi dari serat baja berkualitas tinggi dan serat kimia biasa. Dibandingkan dengan baja, E-glass, nilon, poliamina, serat karbon, dan serat boron, kekuatan dan modulusnya lebih tinggi daripada serat-serat ini, dan kekuatannya adalah yang tertinggi di antara bahan-bahan dengan kualitas yang sama.
2.Ketahanan benturan yang sangat baik dari serat UHMWPE
Serat polietilena dengan berat molekul sangat tinggi memiliki ketahanan benturan yang sangat baik. Kemampuannya untuk menyerap energi dan menahan benturan selama deformasi dan pencetakan lebih tinggi daripada serat aramid dan serat karbon, yang juga merupakan "tiga serat berteknologi tinggi di dunia". Dibandingkan dengan poliamida, aramid, serat kaca E, serat karbon, dan serat aramid, serat UHMWPE memiliki penyerapan energi total yang lebih tinggi daripada benturan.
3. Ketahanan aus yang sangat baik dari serat UHMWPE
Secara umum, semakin besar modulus material, semakin rendah ketahanan ausnya, tetapi untuk serat UHMWPE, yang terjadi adalah sebaliknya. Karena serat UHMWPE memiliki koefisien gesekan yang lebih rendah, semakin besar modulusnya, semakin tinggi ketahanan ausnya. Membandingkan koefisien gesekan serat UHMWPE dengan serat karbon dan serat aramid, ketahanan aus dan kelelahan lentur serat UHMWPE jauh lebih tinggi daripada serat karbon dan serat aramid. Jadi ketahanan ausnya lebih baik daripada serat berkinerja tinggi lainnya. Karena ketahanan aus dan ketahanan tekuknya yang sangat baik, kinerja pemrosesannya juga unggul, dan mudah dibuat menjadi bahan komposit dan kain lainnya.
4. Ketahanan korosi kimia serat UHMWPE
Struktur kimia serat UHMWPE relatif sederhana dan sifat kimianya relatif stabil. Selain itu, serat ini memiliki orientasi struktur kristal yang tinggi, yang membuatnya kurang rentan terhadap serangan gen aktif dalam asam kuat dan basa kuat, dan dapat mempertahankan sifat dan struktur kimia aslinya. Oleh karena itu, sebagian besar zat kimia tidak mudah menimbulkan korosi. Hanya beberapa larutan organik yang dapat sedikit membengkak, dan kehilangan sifat mekanisnya kurang dari 10%. Retensi kekuatan serat UHMWPE dan serat aramid dalam media kimia yang berbeda dibandingkan. Ketahanan korosi serat UHMWPE jelas lebih tinggi daripada serat aramid. Serat ini sangat stabil dalam asam, alkali dan garam, dan kekuatannya hanya hilang dalam larutan natrium hipoklorit.
5.Ketahanan cahaya yang sangat baik dari serat UHMWPE
Karena struktur kimia serat UHMWPE stabil, ketahanannya terhadap cahaya juga merupakan yang terbaik di antara serat berteknologi tinggi. Serat aramid tidak tahan UV dan hanya dapat digunakan dengan syarat menghindari sinar matahari langsung. Membandingkan serat UHMWPE dengan nilon, aramid dengan modulus tinggi dan modulus rendah, retensi kekuatan serat UHMWPE secara signifikan lebih tinggi daripada serat lainnya.
6. Sifat lain dari serat UHMWPE
Serat UHMWPE juga memiliki sifat hidrofobik yang baik, tahan air dan lembap, sifat isolasi listrik, dan masa pakai yang lama. Serat ini merupakan satu-satunya serat berteknologi tinggi yang dapat mengapung di atas air, dan juga merupakan bahan yang ideal untuk suhu rendah.
Namun, serat ini juga memiliki kekurangan, yaitu titik lelehnya rendah. Selama pemrosesan, suhu tidak boleh melebihi 130 ℃, jika tidak, fenomena creep akan terjadi dan masa pakai akan dipersingkat karena gaya yang lemah antara rantai molekul serat UHMWPE. Tidak ada kelompok pewarna pada serat UHMWPE, yang membuat daya serapnya buruk. Pewarna sulit menembus ke dalam serat, sehingga kinerja pewarnaannya buruk. Kekurangan ini memengaruhi ruang lingkup penerapannya.
Waktu posting: 11-Agu-2022
